環(huán)保設(shè)備踐行者
生物質(zhì)顆粒機(jī)高端品牌
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球磨機(jī)
球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機(jī)、長筒球磨機(jī)、管磨機(jī)和圓錐型磨機(jī)四種。了解詳情請(qǐng)點(diǎn)擊：球磨機(jī)專題 選礦設(shè)備專題
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400-811-7869
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一，其種類有很多，如管式球磨機(jī)，棒式球磨機(jī)，水泥球磨機(jī)，超細(xì)層壓磨機(jī)，手球磨機(jī)，臥式球磨機(jī)，球磨機(jī)軸瓦，節(jié)能球磨機(jī)，溢流型球磨機(jī)，陶瓷球磨機(jī)，格子球磨機(jī)！
球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機(jī)、長筒球磨機(jī)、管磨機(jī)和圓錐型磨機(jī)四種。
球磨機(jī)工作原理：
球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。
根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
原料通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。
球磨機(jī)工作效率可以通過增大有效容積，增加填充率和轉(zhuǎn)速率或者改變磨機(jī)介質(zhì)形狀。
球磨機(jī)一般分為水泥球磨機(jī)，管式球磨機(jī)，超細(xì)層壓磨機(jī)，圓錐球磨機(jī)，陶瓷球磨機(jī)，間歇球磨機(jī)，溢流式球磨機(jī)，格子球磨機(jī)，雙倉式球磨機(jī)，節(jié)能球磨機(jī)。
球磨機(jī)應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。球磨機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工請(qǐng)參看球磨機(jī)總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。
混凝土基礎(chǔ)耐壓強(qiáng)度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝球磨機(jī)。在安裝之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，要求混凝土沒有影響強(qiáng)度的缺陷，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋“中心標(biāo)板”。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在“中心標(biāo)板”上做出醒目的沖點(diǎn)標(biāo)記，作為安裝時(shí)的中線基準(zhǔn)。
吊裝之前應(yīng)對(duì)球磨機(jī)分部位全面進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。
2、筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。
3、傳動(dòng)部分參看傳動(dòng)部分裝配圖。
4、整體相對(duì)位置參看總裝圖。
豫暉重型機(jī)械為顧客提供選機(jī)技巧：
1、保證磨機(jī)的生產(chǎn)能力
所選用的磨礦設(shè)備，在保證達(dá)到所需磨礦細(xì)度的條件下，完成所規(guī)定的產(chǎn)量。
2、生產(chǎn)能力應(yīng)該比設(shè)計(jì)時(shí)高一些
設(shè)計(jì)要考慮礦石硬度和細(xì)度的變化，一般礦床深部礦石變硬或變細(xì)，應(yīng)使所選用磨礦機(jī)也能適應(yīng)，同時(shí)確保初期順利投產(chǎn)。
3、必須做磨礦試驗(yàn)
在設(shè)計(jì)中沒有實(shí)際資料作依據(jù)時(shí)，必須要求作磨礦試驗(yàn)，特別是大型選礦廠，應(yīng)從獲得的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行磨礦機(jī)選擇計(jì)算和比例放大。
4、適當(dāng)考慮設(shè)備大型化
設(shè)備大型化是21世紀(jì)以來設(shè)計(jì)上的趨向。因設(shè)備大型化，總的設(shè)備重量輕、占地少、生產(chǎn)系統(tǒng)少，操作人員和輔助系統(tǒng)少，相應(yīng)的投資和生產(chǎn)成本低。但大型設(shè)備操作和管理水平要求高，作業(yè)率若稍有降低，就大大降低選礦廠產(chǎn)量。
5、選用運(yùn)轉(zhuǎn)率高的設(shè)備
在同類型的設(shè)備中也有好壞新舊之分。棒磨機(jī)、自磨機(jī)有時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)率低一些，但在特定條件下還是適用的。在原則上應(yīng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)率高的設(shè)備，以減少檢修和停車時(shí)間。
6、了解礦物的硬度、品位等性質(zhì)，盡量選節(jié)能球磨機(jī)；
7、知道礦物研磨所要求的細(xì)度，根據(jù)自己礦物要求的細(xì)度，選擇閉板的孔徑與分倉位置；
8、根據(jù)產(chǎn)量的要求，合適選擇球磨機(jī)直徑與長度；
9、選擇新一代改造型球磨機(jī)，最好到與你礦種相對(duì)應(yīng)的專業(yè)球磨機(jī)生產(chǎn)廠家購買；
10、挑選球磨機(jī)大齒，小齒的模數(shù)，以及電機(jī)，減數(shù)機(jī)的生產(chǎn)廠家，根據(jù)球磨機(jī)價(jià)格，要求襯板的材料以及磨身鋼板的厚度。
1、保證磨機(jī)的生產(chǎn)能力
所選用的磨礦設(shè)備，在保證達(dá)到所需磨礦細(xì)度的條件下，完成所規(guī)定的產(chǎn)量。
2、生產(chǎn)能力應(yīng)該比設(shè)計(jì)時(shí)高一些
設(shè)計(jì)要考慮礦石硬度和細(xì)度的變化，一般礦床深部礦石變硬或變細(xì)，應(yīng)使所選用磨礦機(jī)也能適應(yīng)，同時(shí)確保初期順利投產(chǎn)。
3、必須做磨礦試驗(yàn)
在設(shè)計(jì)中沒有實(shí)際資料作依據(jù)時(shí)，必須要求作磨礦試驗(yàn)，特別是大型選礦廠，應(yīng)從獲得的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行磨礦機(jī)選擇計(jì)算和比例放大。
4、適當(dāng)考慮設(shè)備大型化
設(shè)備大型化是21世紀(jì)以來設(shè)計(jì)上的趨向。因設(shè)備大型化，總的設(shè)備重量輕、占地少、生產(chǎn)系統(tǒng)少，操作人員和輔助系統(tǒng)少，相應(yīng)的投資和生產(chǎn)成本低。但大型設(shè)備操作和管理水平要求高，作業(yè)率若稍有降低，就大大降低選礦廠產(chǎn)量。
5、選用運(yùn)轉(zhuǎn)率高的設(shè)備
在同類型的設(shè)備中也有好壞新舊之分。棒磨機(jī)、自磨機(jī)有時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)率低一些，但在特定條件下還是適用的。在原則上應(yīng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)率高的設(shè)備，以減少檢修和停車時(shí)間。
6、了解礦物的硬度、品位等性質(zhì)，盡量選節(jié)能球磨機(jī)；
7、知道礦物研磨所要求的細(xì)度，根據(jù)自己礦物要求的細(xì)度，選擇閉板的孔徑與分倉位置；
8、根據(jù)產(chǎn)量的要求，合適選擇球磨機(jī)直徑與長度；
9、選擇新一代改造型球磨機(jī)，最好到與你礦種相對(duì)應(yīng)的專業(yè)球磨機(jī)生產(chǎn)廠家購買；
10、挑選球磨機(jī)大齒，小齒的模數(shù)，以及電機(jī)，減數(shù)機(jī)的生產(chǎn)廠家，根據(jù)球磨機(jī)價(jià)格，要求襯板的材料以及磨身鋼板的厚度。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
裝量球 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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