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　　原因一：料量過大

　　秸稈顆粒機加工空間是有限的。蓬松的原料進入秸稈顆粒機后，秸稈顆粒機被堵塞。

　　河南豫暉生物質顆粒機廠家技術人員建議：在秸稈顆粒機前端增加篩分設備或減少篩分設備的網(wǎng)孔。

　　原因二：送料速度不均

　　進料速度不均或進料量過大會導致進料口堵塞。如果加料器不及時停止，會導致秸稈顆粒機堵塞。

　　建議：秸稈顆粒機啟動時，進料速度必須由低速到高速，然后進料速度要均勻，進料量要與秸稈顆粒機設備的額定容量相匹配。

　　原因三：秸稈顆粒機內有積料

　　秸稈顆粒機生產后，會有一些沉淀物，沒有清干凈的殘留物。秸稈顆粒機下次運轉后，由于溫度高，會凝固成硬塊，秸稈顆粒機不能正常出料。

　　建議：清潔秸稈顆粒機內部，清理殘留物。

　　原因四：秸稈顆粒機新模具打磨

　　由于一些新模具的制造工藝問題，會出現(xiàn)模孔光潔度不夠、氧化層、銹點等，形成毛刺和鉆孔痕跡增加磨具孔徑的摩擦力，造成造粒或秸稈顆粒機加工困難堵塞。

　　河南豫暉生物質顆粒機廠家技術人員建議：生產前需要研磨20分鐘左右。如果送入秸稈顆粒機的物料數(shù)量相同，則電流逐漸低于研磨開始時的電流，相對穩(wěn)定，波動幅度較小。此時停機，打開操作門，觀察秸稈顆粒機造粒情況。如果造粒均勻，達到90%以上。

　　原因5：電機電壓低

　　秸稈顆粒機電機需要額定電壓才能正常工作。如果電壓過低，即使電機能轉動，其產生的功率也不足以快速擠壓壓縮物料。這時，大量的物料會堵塞在壓縮室中。

　　建議：加配電室或配置變壓器，使電壓穩(wěn)定。

　　原因6：環(huán)模堵塞

　　在秸稈顆粒機的生產過程中，如果金屬砂、石子等外來雜質進入造粒室，這些雜質堵塞模具孔后，壓縮室中會堵塞大量物料。

　　河南豫暉生物質顆粒機廠家技術人員建議：停機，打開料倉，清料后取出環(huán)模，仔細打磨出料孔，注意用工具打磨，以免造成模孔磨損或其他損壞。

　　原因7：軸承損壞

　　軸承損壞會使壓制件無法工作，大量的物料如果不能在秸稈顆粒機中排出，就會堵塞在秸稈顆粒機中。

　　建議：更換質量好的軸承，定期加油保養(yǎng)